现代物流仓库讲究的就是高效,由于传统仓库装卸方式中,因货柜与仓库地面高度差、叉车作业空间受限等问题,常导致货物损坏、效率低下甚至安全隐患。而下沉式卸货平台配合叉车的协同应用,解决这一痛点,实现从仓库到货柜的“无缝衔接”。
一、高度差难题:传统装卸的“隐形门槛”
货柜车与仓库地面通常存在10-15厘米的高度差,叉车需频繁调整货叉高度或借助斜坡板作业,这不仅增加了操作难度,还可能因货物倾斜、碰撞导致破损。尤其在高峰期,人工调整耗时耗力,直接影响装卸效率。
下沉式卸货平台的解决方案:
嵌入式设计:平台表面与仓库地面齐平,货柜车倒车后,平台通过液压卸货平台抬升至与货柜底板同高,彻底消除高度差。
二、空间与效率:从“迂回作业”到“直线通行”
传统斜坡板或固定式平台常占用仓库外空间,且叉车需绕行或倒车进入货柜,导致作业路径冗长。在狭窄场地或雨雪天气下,效率进一步降低。
1、无缝衔接的核心优势:
空间利用率提升:下沉式平台嵌入地面,不占用额外空间,仓库外可规划更多临时存储区。
2、叉车作业路径优化:叉车可直线从仓库驶入货柜,减少转弯半径需求,单次装卸时间缩短30%-50%。
3、多任务并行:支持多辆叉车同时作业,例如一辆卸货、一辆装货,提升货柜周转率。
下沉式卸货平台与叉车的深度协同,不仅解决了传统装卸中的效率与安全问题,更通过智能化、绿色化升级,为供应链韧性注入新动能。