固定式液压升降卸货平台是通过嵌入地面坑位的安装方式，实现车辆与仓库月台的无缝对接，是现代仓库调节利器。然而，坑位挖掘作为安装的首要环节，若施工不规范，可能导致平台倾斜、沉降甚至设备故障。那卸货平台的坑位该如何进行预留呢？　　

　　一、坑位挖掘前的准备工作

　　1、现场勘查与图纸确认

　　测量坑位尺寸：根据卸货平台规格（如平台尺寸、升降行程）确定坑位长、宽、深。例如，标准平台坑位深度通常为300-500mm，需预留10-20mm安装间隙。

　　地质评估：检查地下管线（如水电、通信线路）、地基承载力，避免破坏设施或因土质松软导致坑位塌陷。

　　图纸复核：确认坑位设计图，重点关注预埋件位置、管线预埋等细节。

　　二、卸货坑位挖掘核心步骤

　　1. 定位放线

　　标记坑位边界：使用墨线或喷漆在地面标出坑位轮廓，误差需控制在±5mm以内。

　　控制点设置：在坑位四角及中心位置设置高程控制点，确保坑底平整度。

　　2. 土方开挖

　　分层挖掘：先挖至设计深度上方10cm，再人工精细修整，避免超挖或扰动基底土。

　　边坡处理：若坑位深度超过500mm，需按1:0.5坡度放坡，防止塌方。

　　排水预留：在坑底最低处设置排水沟，连接至仓库排水系统，防止积水浸泡。

　　3. 基础处理

　　钢筋绑扎：按设计图纸铺设双层双向钢筋网，增强混凝土抗裂性。

　　模板安装：固定钢制模板，确保模板垂直度与拼缝严密性。

　　4. 混凝土浇筑与养护

　　浇筑要求：采用C30及以上强度混凝土，分层振捣密实，避免蜂窝麻面。

　　表面处理：初凝前人工抹平，二次收光，确保坑底平整度误差≤2mm/m。

　　三、坑位施工关键注意事项

　　精度控制

　　使用激光水平仪实时监测坑底高程，误差需≤3mm。

　　预埋件（如液压缸固定螺栓）需与模板牢固连接，位置偏差≤2mm。

　　排水与防潮

　　坑底排水坡度≥1%，确保雨水快速排出。

　　混凝土表面涂刷防水涂料，防止地下水渗透导致锈蚀。

　　坑位挖掘是固定式液压升降卸货平台的安全高效使用的关键，通过科学规划、严格施工与精细验收，可有效规避后期使用风险。建议客户在施工前与西朗进行充分沟通确保坑位质量符合标准，为高效物流装卸提供可靠保障。