现代仓库的高效运作离不开装卸货平台的精准设计。作为物流枢纽的核心设备，装卸货平台的尺寸、载重及升降范围需与实际作业

场景高度匹配，否则可能引发安全隐患或效率瓶颈。西朗SEPPES结合20年行业经验，为您深度解析装卸货平台的设计逻辑与选型要点，

助力仓库实现“无缝对接、安全承载”。

　　一、基础数据采集：月台高度与车厢高度的精准测量

　　设计装卸货平台的首要步骤是收集现场关键尺寸数据，尤其是月台高度与车厢高度：

　　1、月台高度：国内仓库月台标准高度多为1.2~1.4米（常见1.1米、1.2米、1.3米、1.4米），需以实际测量值为准。

　　2、车厢高度：不同车型差异显著，需统计3个月内进出车辆类型，例如：

　　普通货车：1.0~1.3米

　　高栏车/厢式货车：1.3~1.5米

　　集装箱高柜（40尺/20尺）：1.5~1.7米

　　冷藏车：1.4~1.6米

　　3、西朗建议：通过长期数据统计，确定最低与最高车厢高度，作为卸货平台调节范围的设计依据，避免因车型适配问题导致作

业中断。

　　二、尺寸设计：长度与宽度的科学匹配

　　1. 平台宽度（W）

　　平台宽度需与叉车通行需求匹配：

　　标准宽度：2.0米或2.2米（适配常规叉车）；

　　定制宽度：2.5米及以上（适用于宽体叉车或双人操作）；

　　安全间隙：宽度需略小于月台开口，两侧预留50~100mm间隙，防止叉车行驶偏移。

　　2. 平台长度（L）

　　平台长度直接影响高度调节范围，需根据月台与车厢的最大高度差选择：

　　长度与调节范围对应表：

　　平台长度（mm）      调节范围（相对于月台）

　　  2000                        -300mm ~ +240mm

　　  2500                        -300mm ~ +300mm

　　  3000                        -300mm ~ +365mm

　　  3500                        -300mm ~ +425mm

　　  4000                        -350mm ~ +485mm

　　  4500                        -350mm ~ +550mm

　　案例说明：若月台高度为1.4米，需对接1.7米高的集装箱高柜，平台需向上调节300mm，选择2.5米长平台即可满足；若还需对接1.0米

高的普通货车，则需选用3.5米或4米以上加长型平台，确保向下调节范围覆盖需求。

　　三、载重能力选择：以叉车与货物总重为基准

　　1、卸货平台的额定载重必须大于叉车满载时的总重量，常见配置如下：

　　标准型：6吨（适配1.5~2吨叉车）；

　　加强型：8~10吨（适配3吨以上叉车或重型物料）；

　　重载型：12吨以上（用于钢材、机械设备等特殊行业）。

　　2、选型公式：平台载重 ≥ 叉车自重 + 最大载货重量

　　案例：3吨叉车搬运2吨货物时，需选择8吨及以上载重平台。

　　3、西朗技术优势：

　　西朗卸货平台采用高强度“工”字梁结构与进口液压系统，确保平台在高频率、重载工况下长期稳定运行，避免因结构变形

导致的安全隐患。

　　四、升降范围设计：动态适配多车型需求

　　1、装卸货平台的升降范围需覆盖月台与车厢的最大高度差，同时兼顾操作效率与安全性：

　　向上调节：适配高车厢（如集装箱），避免货物倾倒；

　　向下调节：适配低车厢（如普通货车），减少叉车爬坡难度；

　　调节速度：建议控制在10~15秒内完成升降，平衡效率与稳定性。

　　2、西朗翻板结构亮点：

　　翻转舌板可无缝连接月台与车厢间隙，配合液压系统实现平滑调节，即使面对极端高度差（如月台1.2米、车厢1.7米），也能

确保叉车安全通行。

　　五、定制化服务：西朗技术团队为您护航

　　盲目选择标准型号可能导致长期使用困扰。西朗门业、、提供免费现场勘测与定制化设计方案，结合仓库作业频率、货物类型、车辆谱系等维度，确保平台参数精准匹配需求。